Yuvarlanma işlemindeki temel bileşen olarak, çelik silindirler çeşitli şekillerde sınıflandırılır ve her türün kendine özgü uygulama senaryoları ve avantajları vardır.
Malzeme perspektifinden bakıldığında, çelik silindirler karbon çelik silindirlerine, alaşım çelik silindirlerine, yüksek hızlı çelik silindirlere, vb. Alaşımlı çelik silindirler, krom, nikel ve molibden gibi alaşım elemanları ekleyerek sertliği ve aşınma direncini önemli ölçüde iyileştirir ve genellikle haddeleme doğruluğu ve verimliliği için yüksek gereksinimlere sahip durumlarda kullanılır. Yüksek hızlı çelik silindirler, yüksek hızlı yuvarlanan üretim hatları için uygundur ve yüksek sertlikleri ve yüksek aşınma direnci üretim istikrarı ve ürün kalitesini sağlar.
Malzemeye ek olarak, çelik silindirler de şekil ve uygulamaya göre sınıflandırılabilir. Yuvarlak silindirler, yüksek düzlük ve kalınlık kontrolüne sahip metal işleme için kullanılan en yaygın tiptir. Dikdörtgen, eliptik ve diğer yuvarlak olmayan silindirler, belirli şekillerde metal tabakaları işlemek için uygundur. Ek olarak, metal tabakalarının titreşim veya çekiçle deformasyon oranını arttıran ve işleme sırasında yapışma ve çizikleri azaltan titreşimli silindirler vardır.
Modern haddeleme üretim hatlarında, yüksek aşınma direnci, düşük sürtünme katsayısı ve yapışmaz özellikleri nedeniyle yüksek kaliteli ince plakaların üretiminde seramik rulolar ve silikon karbür kompozit rulolar yaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak, maliyetleri nispeten yüksektir.
Çelik ruloların seçimi, rulo boyutu, haddeleme hızı, haddeleme çeşidi ve diğer faktörler dahil olmak üzere spesifik haddeleme işlemi gereksinimlerine dayanmalıdır. Doğru seçim sadece ruloların mükemmel performansa sahip olmasını sağlamakla kalmaz, aynı zamanda haddelenmiş ürünlerin kalitesi ve üretim verimliliği üzerinde olumlu bir etkiye sahiptir.